Knudson виробляє лінії для формування шпильок і колій для будівельників

Допомагає будівельникам сараїв у їх прагненні до досконалості

Якщо ви будуєте навіси та гаражі зі сталевим каркасом, затримки в поставках компонентів холоднодеформованої сталі (CFS) можуть спричинити значні затримки будівництва. Якщо ви можете отримати більш якісні компоненти – і отримати їх швидше, ніж ваші конкуренти – це дасть вам конкурентну перевагу. «Одним із найбільших рішень є створення бізнесу власних компонентів», – сказав Патрік Флуд, віце-президент компанії Knudson Manufacturing Брумфілд, Колорадо. 

Knudson має довгу історію інновацій, коли справа доходить до металообробного обладнання. Компанія почала виробляти перші портативні прокатні машини для виготовлення жолобів на робочих місцях ще в 1957 році. Протягом кількох років компанія розробила машини для формування панелей даху, панелей, софітів та панелей долини. З тих пір Knudson перейшов на північноамериканський ринок майже з усього, крім холоднодеформованих сталевих каркасів. 

«Насправді у нас була дуже сильна присутність у сфері покрівлі протягом тривалого часу», – сказав Флуд. «На початку 1990-х ми залучилися до обладнання для виготовлення металоконструкцій, і зараз ми майже повністю розвинулися в каркасі». 

Будівництво з легким сталевим каркасом є зростаючою галуззю. «Одна з найбільших речей у створенні власних компонентів, — пояснив він, — це значні покращення якості. Якість компонентів, які ви виробляєте самостійно, набагато краща, ніж те, що ви можете отримати у постачальника». Коли ви отримуєте свої компоненти від постачальника, ваш єдиний варіант — купувати запасні частини та модифікувати їх відповідно до ваших потреб. Коли ви робите свої власні компоненти, ви можете зробити їх потрібної довжини та включити службові отвори та елементи у потрібне вам положення.

Впровадження комп’ютерного проектування (CAD) на лінії формування прокату призводить до менших відходів – як часу, так і матеріалів. «По мірі того, як ви розвиваєтеся від ідеї підготовки компонентів для каркаса або попереднього виготовлення, в кінцевому підсумку ви досягаєте точки, коли ви працюєте з якоюсь системою CAD для проектування продуктів», — пояснив Флуд. «За допомогою CAD ви можете досягти того моменту, коли ви зможете перемістити свої інструкції з виготовлення зі свого програмного забезпечення на обладнання в електронному вигляді. Якщо ви робите це вручну, це може бути дуже складно. Передача інструкцій в електронному вигляді набагато точніша».

Knudson впроваджує САПР у свої системи понад 15 років. «Ми прийшли до CAD-систем приблизно в 2004-2005 роках і відтоді розвивалися в цьому напрямку», - сказав він. «Тепер у нас є досить складна система CAD-компонентів». Усі деталі компонента, включаючи кількість і довжину, ямочки, виїмки полотна та видалення фланців, визначаються в системі. Ця інформація надходить в обладнання, а машини роблять усе інше. Керується Beck Automation або AMS Controls, входить необроблена сталь, а виходять готові до збирання компоненти. 

Щоб зробити збірку більш ефективною, окремі деталі можна маркувати. «Система може друкувати за допомогою струменевого струменя, щоб вона могла друкувати етикетки для деталей у міру їх виготовлення», — сказав Флуд. «По суті, все, що з’являється як поле даних [в системі], можна надрукувати, щоб позначити вашу деталь. Це додає інтелекту вашим компонентам під час їх виготовлення, полегшуючи їх збірку та зменшуючи ймовірність помилок».

Захоплюючі розробки 

Через витрати, простір і робочу силу, зрозуміло, що відносно невелика кількість будівельників матиме кошти для створення повноцінної системи формування валків. Однак Knudson розробляє систему інструментів, яка, безсумнівно, буде цікава будівельникам і підрядникам, які працюють зі шпильками і гусеницями. Це настільна система інструментів, яка дозволить будівельникам швидко та точно змінювати компоненти шпильок і гусениць.

«Це серія автономних гідравлічних інструментів, включаючи ножиці та групу перфораційних пресів, які можна використовувати для обробки попередньо сформованих компонентів», – пояснив Флуд. Будинок постачання має лише обмежену кількість доступних компонентів; ці компоненти потрібно вирізати та пробити, щоб вони працювали для будь-якої конкретної конструкції. «Система матиме гідравлічний силовий агрегат, який дасть вам можливість різати деталі на необхідну довжину та додавати отвори до компонентів преформ. І хлопці можуть швидко й точно обрізати деталі за довжиною за допомогою автономних ножиць. Ми також розробляємо вимірювальну систему для виконання повторюваної довжини різу та точного розташування отвору». 

У той час як повна лінія для формування шпильок і гусениць може коштувати 200,000 XNUMX доларів США, базова настільна система інструментів вийде на ринок за невелику частку від цього.

Knudson Manufacturing Ключі до хорошого бізнесу

1 «Ми дотримуємося того, що ми називаємо найкращим у своєму класі підходом до світу формування рулону», — сказав Флуд. «Говорячи найкращий у своєму класі, я маю на увазі, що ми справді спеціалізуємося на механічному проектуванні. Ми співпрацюємо з Beck Automation для забезпечення систем управління. Вони 25-30 років займаються формуванням рулону – вони є постачальником найвищої якості. Ми також тісно співпрацюємо з Strucsoft Solutions (компанією, що займається програмним забезпеченням, що базується в Монреалі). Коли люди купують одну з наших рулонних систем, ми не намагаємося помістити все під одну парасольку. Ми навмисно працюємо з людьми, які, на нашу думку, є найефективнішими постачальниками в різних аспектах систем, які ми поставляємо… Для нас ми справді дотримуємося філософії «кращих у своєму класі», а не філософії «зроби все сам».

2 «Ми робимо покупки локально. Ми власноруч виконуємо всі роботи з проектування та монтажу», — продовжив він. «Все виготовлення здійснюється локально в Колорадо. Ми співпрацюємо з місцевими постачальниками зі зварюванням, виготовленням каркасів, порошковим покриттям, фарбуванням, фрезеруванням — майже всіма процесами, пов’язаними з виготовленням деталей і компонентів. Ми дуже віримо в те, що в першу чергу потрібно робити покупки на місці. Ми завжди спочатку купуємо через дорогу – поблизу. Ми завжди будемо робити покупки в США, перш ніж виїжджати за межі країни. Дивно, як багато людей запитують нас, чи виробляється наше обладнання в Китаї – абсолютно ні. Виробляється в Брумфілді, штат Колорадо. Ми здобули прихильність нашої аудиторії, тому що все, що ми робимо, американське».

3 «Ми дуже наполегливо працюємо, щоб забезпечити клієнтів тим, що їм потрібно. Коли ви почнете розглядати всі різні аспекти сталевих каркасів з легкого калібру, виникають складнощі. Ми наполегливо працюємо, щоб визначити та зрозуміти потреби наших клієнтів, тому надаємо їм те, що їм потрібно. Крім того, ми продаємо багатьом людям, які не займаються формуванням рулону. Ми багато продаємо людям, які приходять із будівництва, які не мають великого досвіду. Ми наполегливо працюємо, щоб ознайомити наших клієнтів з усім процесом – від виготовлення деталей до покупки сталі до боротьби з системами CAD та електронною інформацією. Ми наполегливо працюємо, щоб переконатися, що вони настільки освічені, наскільки можуть, і приймати обґрунтовані рішення щодо покупки».