Текущий рынок древесины заставляет многих из нас мыслить нестандартно, когда речь идет о материалах для каркаса, настила и облицовки. В недавнем исследовании я наткнулся на пару продуктов, с которыми вы, возможно, не знакомы. CornBoard™ — новый продукт, в то время как Kebony® существует уже некоторое время. Kebony настолько высокого класса, что вы, возможно, даже не обратили на него внимания. Зная больше об этих продуктах, вы сможете честно сказать: «Привет, вы слышали о…».
КукурузаДоска
Ассоциация КукурузаДоска продукт впервые привлек мое внимание в конце прошлого года, когда на моем столе появился пресс-релиз, в котором сообщалось о строительстве нового завода в сельской местности округа Сак, штат Айова. (Видеть Строитель гаражей, навесов и навесов, Январь 2021, с. 12.) Несмотря на то, что в строительстве производственного предприятия площадью 50,000 30 кв. футов на северо-западе Айовы были задержки из-за задержек с получением строительных материалов, прогресс все еще наблюдается. На новом заводе будет работать XNUMX человек, и он будет заниматься производством поддонов.
Напоминаем: CornBoard, производимый Corn Board Manufacturing, Inc., представляет собой альтернативу прессованной древесине, которая изготавливается из кукурузных листьев, шелухи и смолы и склеивается под воздействием тепла и давления в композитный плитный материал на основе кукурузы, аналогичный OSB.
Не говори «Это OSB»
Композитный материал кукурузной соломы является огнестойким, устойчивым к плесени и водостойким. Лейн Сегерстром, генеральный директор CornBoard, ясно дал понять, что, хотя CornBoard выглядит как OSB, у него другие свойства. «Мы разрабатываем плату на основе приложения», — пояснил он. «Мы спрашиваем: «Для чего будет использоваться эта доска? Что в нем должно быть, чтобы он функционировал на пределе своих возможностей? Например, состав, созданный для краснодеревщика, выдержит затяжку шурупа, а состав для пола будет другим».
Развитие использования
Производство для использования в рекреационных продуктах за последние несколько лет в Стратфорде, штат Техас, научно-исследовательской лаборатории / прототипа позволило компании точно настроить свой процесс и формулы. Сегерстром объяснил: «Мы производим CornBoard в небольших масштабах уже почти 10 лет. Мы начали с скейтбордов и лонгбордов. Это был отличный способ протестировать материал и представить его. Затем мы перешли к сердечникам лыж и сноубордов; мы делаем это уже шесть лет».
В настоящее время компания занимается производством поддонов, разрабатывая рецептуры и составы для большего количества применений, включая конструкционные строительные материалы. Поддоны CornBoard весят меньше, чем деревянные, но имеют такую же структурную целостность. Испытания на прочность показывают, что материал может выдерживать свои нагрузки. Segerstrom сказал, что их обычный поддон с 3 стрингерами достиг рейтинга чуть менее 6,000 фунтов; он сломался при весе 11,942 XNUMX фунта. «Его потенциал в качестве строительного материала и мебели огромен. Если вы можете сделать такой прочный поддон, вы, вероятно, сможете сделать и стену», — сказал он.
Его команда построила тестовое убежище размером 8 на 8 футов для Фестиваля идей Теллурайдского института. «Мы спросили себя: «Как создать маленькое убежище… что-то вроде хижины в лесу?» Мы построили тестовый сарай. В ней было две двухъярусные кровати, столик внизу, окна и дверь. Все было о том, как сделать что-то 8 на 8 футов, где можно укрыться от непогоды». Каркас, обшивка, пол и двухъярусные кровати были сделаны из композитного материала кукурузной соломы. «Это был первый пример использования CornBoard в качестве строительного материала в конструкции», — сказал он.
«Мы были в восторге от проекта сарая. После полной разработки CornBoard будет использоваться в качестве обшивки», — продолжил он. «В качестве готовой стеновой панели потребуется правильное покрытие. Это займет некоторое время с исследованиями и разработками, но у этого есть потенциал. У него естественный, действительно крутой вид».
Сегерстром сказал, что вывел на рынок и другие продукты, но «этот самый интересный. Это отвечает многим требованиям: мы можем помочь фермеру с постоянной проверкой. Мы можем отправиться в небольшой город и построить объект, создавая возможности для рабочих мест, и мы снимаем нагрузку с окружающей среды, используя экологически чистые материалы».
«Мы видим возможности оказать большое влияние на небольшие городки в сельской местности Америки. Возвращение производства в Америку очень, очень хорошо для американского народа; инновации, создание и использование вещей, которые мы создаем, действительно важны. Быть частью этого действительно интересно».
Кебони
Kebony — это высококачественная модифицированная древесина, которая была первоначально разработана в Норвегии. Он доступен на рынке США с 2014 года. Кебони США Директор Энди Хел объяснил, что модифицированная древесина создается путем «постоянного изменения поведения древесины с помощью научного процесса».
Для создания модифицированной древесины компания использует запатентованный и собственный процесс модификации, называемый фурфурилированием. В ходе процесса в клетки заболони вводят фурфуриловый спирт, полученный из отходов сельскохозяйственных растений. Затем добавляется тепло; это инициирует действие полимеризации, которое затвердевает химические вещества внутри древесных волокон и дает стабильный, твердый и прочный древесный материал, устойчивый к гниению, грибкам, насекомым и другим микроорганизмам.
Сосне требуется всего 30 лет, чтобы созреть. «Он очень пористый, потому что растет очень быстро. Модифицируя сосну, вы придаете ей те же свойства, что и у медленнорастущих лиственных пород, — твердость, плотность и стабильность», — пояснил Хель. «Вы можете использовать продукт Kebony везде, где можно использовать древесину для улицы, и она не будет гнить, как обычная необработанная сосна».
После модификации древесина выглядит как тропическая твердая древесина, а в незаконченном состоянии приобретает серебристо-серый цвет. Скорость процесса поседения зависит от экспозиции, условий и типа применения. Например, установка палубы исчезнет быстрее, чем установка сайдинга.
Модифицированная древесина также более стабильна, чем натуральная древесина. Хель сказал: «Он делает все, что делает натуральная древесина» [т.е. деформируется, скручивается; набухание и усадка вследствие изменения относительной влажности], «но в меньшей степени. У него все еще есть те характеристики, но они не такие драматичные».
Высококачественная сосна
Kebony — продукт премиум-класса и стоит дорого. Компания использует Radiata или южную желтую сосну для своего премиального продукта Kebony Clear и сосну обыкновенную для своего продукта Kebony Character. Хотя Kebony изготавливается из сосны — традиционно одной из самых дешевых пород дерева — сосна для этих изделий поступает из Новой Зеландии и Скандинавии. «Это для высококлассного использования», — сказал Хель.
Если у вашего клиента есть на это бюджет, модифицированная древесина может найти множество применений. Однако из-за своей дороговизны его не используют в ситуациях, когда он «спрятан», например, для кадрирования. «Вы можете использовать его в настиле, облицовке, мебели, хижинах, сараях… вы можете использовать его везде, где вы бы использовали древесину для улицы, где вам нужны низкие эксплуатационные расходы и красота дерева на открытом воздухе», — сказал он.
Его также можно использовать внутри помещений, например, в клееной древесине. «Вы можете заламинировать его, но это очень дорого, поэтому большинство людей этого не делают», — сказал он. «Большинство людей возьмут менее дорогую древесину и обернут ее, чтобы она выглядела как цельная древесина».
«Кебони такой же твердый, как твердый домашний клен», — сказал он. «Это сложно, но не настолько, чтобы с ним было трудно работать. Вы хотите предварительно просверлить и использовать крепеж из нержавеющей стали. Все, кроме нержавеющей стали, темнеет в области застежки [из-за реакции металла с фурфуриловым спиртом]».
Крепежи из нержавеющей стали также служат дольше, поэтому они не отстают от модифицированной древесины. «Kebony — это такой долговечный продукт, со сроком службы 50–75 лет (или 75–100 лет в качестве облицовки), строители должны использовать крепеж, который, как ожидается, прослужит как минимум столько же», — посоветовал он.
Следите за новыми и появляющимися разработками продуктов, поскольку доступность и цены на «обычные» строительные материалы колеблются.
НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ, чтобы подписаться на Garage, Shed & Carport строитель. GSCB, издаваемый 6 раз в год, является единственным журналом, охватывающим все области вспомогательного строительства ангаров для строителей ангаров. Доступно в печатном и цифровом виде — и это БЕСПЛАТНО для всех, кто занимается строительством.
