Parte 1 de una serie de 2 partes
POR JAMIE WHITE, ESPECIALISTA EN SEGMENTOS DE PPG
En el proceso de fabricación de cobertizos, los costos de materias primas como madera, tejas, pintura, etc. pueden tener un gran impacto en sus ganancias. Es posible que no siempre pueda controlar el costo de sus productos, sin embargo, puede controlar si se utilizan de manera eficiente. Al visitar las tiendas, hemos notado que hay clientes que no están aprovechando la tecnología disponible para ellos o las técnicas de rociado adecuadas para ayudarlos a pintar de manera más eficiente. Al usar la cantidad correcta de presión en su equipo de rociado, el tamaño de boquilla correcto, las técnicas de rociado adecuadas y posiblemente incluso una extensión de boquilla, puede reducir la cantidad de pintura necesaria para aplicar a un cobertizo. Esta es la primera de una serie de dos partes donde discutiremos formas de mejorar su proceso de pintura para obtener la máxima eficiencia de recubrimiento.
La mayoría de los talleres están pintando sus cobertizos con alguna versión de un rociador sin aire o asistido por aire. Estos rociadores son una excelente opción para pintar cobertizos. Una de las partes más importantes del rociador es la boquilla de rociado. Independientemente de la marca del rociador, su punta tendrá un código de 3 dígitos que indica el tamaño de la punta. Por ejemplo, "517" o "413". Entonces, ¿qué significan esos números? Usemos el consejo "517" como ejemplo. El primer dígito, en este caso un “5”, es el ancho del abanico. Duplica este número (5 × 2 = 10), por lo que en este ejemplo, sosteniendo la pistola rociadora a 12" de la pared del cobertizo, la punta producirá un abanico de 10" de ancho.
Boquilla de pulverización Graco LTX 313. 
La rapidez con la que se mueve el pintor mientras rocía, la proximidad al cobertizo y el grosor del recubrimiento afectan el tamaño de boquilla apropiado para su uso. Fotos cortesía de PPG Truefinish
Los últimos 2 dígitos, “17”, representan el tamaño del orificio de la punta; cuanto mayor sea el número, mayor será el orificio. La idea general es que cuanto más grueso sea el recubrimiento, mayor será el tamaño del orificio que necesitará para que el recubrimiento atraviese la punta y se atomice en una película de pintura. Cuanto mayor sea el tamaño del orificio también significa que más pintura aplicará a su cobertizo en un momento dado.
Factores tales como qué tan rápido se mueve el pintor mientras rocía, la proximidad al cobertizo y el grosor del recubrimiento que está usando determinarán qué tamaño de boquilla es apropiado para su uso. Al aplicar el uretano a base de agua semitransparente AQUACRON® 200 de PPG, normalmente recomendamos usar una boquilla 513. Esto le dará un abanico de 10”, lo que le permitirá pintar un edificio más rápido cubriendo un área más amplia y facilitando la superposición de su patrón de rociado con la superposición recomendada del 50 %. PPG ha descubierto que la punta 513 proporciona la cantidad justa de producto para lograr una excelente apariencia. Para el esmalte acrílico PPG Aquacron 100, recomendamos una punta 515. Este también es un ventilador de 10 ”para que pueda cubrir más terreno. El aumento a un orificio "15" permite que el recubrimiento más grueso se rocíe con mayor eficacia. Puede usar una boquilla más grande que estas, pero hay un punto en el que está creando mucho exceso de rociado y aumenta la tendencia a producir corridas en el acabado. Esto hace que use más pintura de la necesaria y produzca una apariencia menos que deseable.
La presión del fluido también es importante. Cuando utilice un rociador sin aire con revestimientos de uretano y acrílico de PPG, recomendamos ajustar la presión a aproximadamente 3/4 del rango de ajuste, o 2750 PSI. Desea suficiente presión de fluido para atomizar el revestimiento de manera uniforme en el cobertizo. Una prueba sencilla es rociar el revestimiento sobre un trozo de desecho y observar el patrón de abanico. ¿Ve un patrón uniforme o ve "dedos" o "colas" en el medio o fuera del patrón? Si ve alguno de estos, es posible que deba aumentar la presión u obtener una propina más pequeña. Pruebe varias puntas hasta que encuentre la que obtenga la apariencia que desea, con la mínima cantidad de presión y exceso de rociado.
En el próximo número, hablaremos sobre las técnicas de pulverización adecuadas y el uso de extensiones de boquilla. Esperamos que este artículo le resulte útil y que le ayude a mejorar la eficiencia, la productividad y la rentabilidad de su tienda. GCSB
Para comprender mejor cómo obtener el mejor sistema de recubrimientos, comuníquese con Jamie White ([email protected]), quien lo pondrá en contacto con un especialista de PPG TrueFinish en su mercado.
