El anclaje es vital para los cobertizos y garantiza que permanecerán erigidos de forma segura durante un período de tiempo más largo. El anclaje es esencial para su seguridad y la seguridad de los artículos que planea almacenar. Sin una instalación segura del anclaje, las garantías pueden quedar invalidadas y, lo que es peor, pueden surgir problemas de seguridad. Los cobertizos en superficies irregulares son propensos a moverse, lo que se evita mediante el anclaje. Algunos sistemas de anclaje sujetan el techo (en efecto, aplican presión hacia abajo desde la parte superior), lo que ayuda a agregar rigidez a las paredes exteriores.
El mal tiempo siempre es una posibilidad. Un cobertizo correctamente anclado puede proteger contra vientos fuertes, granizo, nevadas intensas e incluso terremotos. Una estructura no anclada es vulnerable a los elementos, que pueden dañar el cobertizo y sus cimientos. Una ráfaga de viento fuerte podría mover un cobertizo de sus cimientos y causar daños importantes cuya reparación es costosa. Los cobertizos no anclados pueden convertirse en proyectiles peligrosos durante condiciones climáticas tormentosas. Además, algunos municipios exigen que los cobertizos estén anclados antes de otorgar permisos de construcción.
Tipos de anclaje
El tamaño y los materiales utilizados para construir el cobertizo determinarán el tipo de sistema de anclaje que se utilizará, así como la cantidad, el espaciado y la profundidad de cada anclaje. Los cobertizos de aluminio utilizan diferentes tipos de anclajes en comparación con los cobertizos de madera. Por lo general, los cobertizos pequeños requerirán entre 6 y 8 anclajes alrededor de su base; un anclaje en cada esquina, así como uno en el medio de cada pared lateral.
No existe una solución única para todos los tipos de anclajes. Existen varios tipos de anclajes disponibles, como anclajes de suelo, anclajes para cimientos de hormigón o anclajes que se fijan a estructuras existentes, como paredes o cimientos. Cada tipo tiene sus propios requisitos y consideraciones de instalación. La condición del suelo o el tipo de cimientos afectarán el anclaje.
En suelo helado
Cuando la temperatura del suelo desciende a 0 °C (32 °F), el agua atrapada en los sedimentos, el suelo y los poros de las rocas se convierte en hielo. Una vez congelado, se considera suelo congelado. Anclar un cobertizo en un suelo frío o congelado plantea nuevas consideraciones.
El suelo congelado dificulta la penetración de los anclajes. Derek Raymond, vicepresidente del grupo RefugioLógica Arrow dijo: “Al seleccionar el anclaje correcto para las condiciones del sitio, debe tener en cuenta cómo será el suelo cuando no esté congelado. El anclaje seleccionado deberá ser adecuado para las condiciones del suelo durante todas las estaciones”.
Raymond dijo que se deben considerar las siguientes variables al momento de anclarlo, especialmente en suelo congelado.
Tamaño, forma, longitud, peso. Los anclajes que son puntiagudos y tienen una forma cónica gradual se insertan más fácilmente en el suelo congelado que aquellos que no lo tienen. Los anclajes más pequeños o más cortos también tienen más facilidad para penetrar en el suelo congelado que los anclajes más grandes o más altos. Sin embargo, los anclajes más pequeños o más cortos no siempre son la opción correcta para la seguridad del objeto que se está anclando.
Tipo de material. Independientemente del tipo de suelo y de las condiciones, se recomiendan anclajes de acero o de metal. La rigidez del acero y de otros metales hará que la instalación en suelos congelados sea más sencilla en comparación con otros materiales y mantendrán la estructura segura durante toda su vida útil.
Profundidad anclada. Instalar el anclaje profundamente en el suelo permite que haya más tierra sobre el anclaje, lo que hace que sea menos probable que falle. Los anclajes suelen tener una profundidad de instalación recomendada por el fabricante. Se deben seguir esas sugerencias. Colocar un anclaje demasiado superficial podría provocar una falla en el futuro.
Pre-perforación. No se recomienda realizar perforaciones previas al instalar anclajes, independientemente de las condiciones del suelo. La perforación previa quita la tierra necesaria para evitar que se extraiga el anclaje, lo que en última instancia afecta el rendimiento.
Si la única opción para insertar los anclajes en el suelo congelado es la perforación previa, utilice un anclaje con un cabezal pivotante como el de ShelterLogic Easy Hooks. El diseño del anclaje permite un pequeño orificio para insertar el anclaje en el suelo. Una vez en la profundidad, el cabezal pivotará y capturará el suelo intacto. La perforación previa para anclajes helicoidales alterará toda la columna de suelo de la que depende el anclaje para asegurarse a sí mismo y a su estructura a la tierra. Esto disminuirá la eficacia del anclaje.
No existen reglas estrictas para anclar una estructura. “Las condiciones del lugar, los tipos de suelo y los diferentes tipos de estructuras hacen que el anclaje sea más un arte que una ciencia”, dijo Raymond. “Pero si alguna vez no está seguro de qué es lo correcto que debe hacer, generalmente la respuesta correcta es colocar más anclajes y colocarlos lo más profundo posible”.
Si es necesario, comuníquese con un ingeniero civil para consultar sobre los requisitos de cimentación adecuados, las condiciones del suelo y los tipos de anclaje que debe utilizar al ensamblar y anclar un cobertizo, una cochera o una dependencia similar. GSCB
Anclaje al asfalto
Por Rudor (Dori) Teich, presidente
Anclajes de asfalto corporación
El anclaje al asfalto es diferente al anclaje a superficies de hormigón o mampostería. El asfalto cede bajo presión continua, por lo que la instalación de nuestros anclajes debe realizarse sin tensión. En lo que respecta al asfalto, está bien que el instalador esté un poco estresado. El método común de anclaje al hormigón utiliza anclajes de expansión. Estos no se pueden utilizar en asfalto, ya que dependen de la aplicación de una presión estática constante en las paredes del agujero. El asfalto es más débil que el hormigón; para compensar, utilizamos anclajes que son mucho más grandes que los que se utilizan en el hormigón.
Utilizamos unión química. Se perfora un orificio de gran tamaño en el asfalto, se llena con adhesivo epoxi y se empuja el anclaje hasta que su cabeza se apoya sobre la superficie. Una rosca interna en el anclaje acepta tornillos o pernos para máquinas. En este punto, la instalación es similar a la instalación en hormigón. La unión química depende de las irregularidades en las paredes perforadas del orificio para la unión mecánica con el asfalto.
Si el orificio se perfora en una superficie congelada, mientras el área siga congelada, la unión se verá comprometida significativamente. Recomendamos usar una pistola de calor o un soplete para calentar suavemente el área del orificio antes de verter el epoxi. Otro método es usar un cepillo mecánico para eliminar el hielo y hacer que las paredes sean más ásperas. El proceso de curado del epoxi de 2 partes que usamos es exotérmico; si el asfalto no está profundamente congelado, eso por sí solo puede derretir una capa delgada alrededor de las paredes del orificio. Una vez que el epoxi esté completamente curado, el anclaje funcionará bien en asfalto congelado.
